วิธีเลือกเครื่องจักรอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงแบบเปียก?

ในกระบวนการผลิตอาหารเปียกสำหรับสัตว์เลี้ยง การเลือกใช้อุปกรณ์หลักส่งผลโดยตรงต่อรสชาติ คุณค่าทางโภชนาการ และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้คืออุปกรณ์หลักหลายประเภทและหน้าที่การทำงานของอุปกรณ์เหล่านั้น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิต:

อุปกรณ์เตรียมวัตถุดิบ

เครื่องละลายน้ำแข็งใช้สำหรับแปรรูปวัตถุดิบเนื้อแช่แข็งอย่างรวดเร็ว ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยให้การละลายน้ำแข็งเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ แต่ยังช่วยป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรียที่เกิดจากการละลายตามธรรมชาติอีกด้วย

สำหรับวัตถุดิบที่มีกระดูกติดอยู่ เครื่องตัดแบบแถบจะตัดชิ้นเนื้อขนาดใหญ่ให้เป็นแถบที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป ในขณะที่เครื่องบดจะทำหน้าที่บดวัตถุดิบ เช่น เนื้อสัตว์และเครื่องใน ให้เป็นอนุภาคขนาด 0.5-3 มม. เพื่อเตรียมสำหรับการทำอิมัลชัน ตัวอย่างเช่น ไก่ที่มีกระดูกติดอยู่จะต้องถูกบดให้เป็นโคลนกระดูกด้วยเครื่องบดก่อน จากนั้นจึงนำไปบดให้ละเอียดเป็นเนื้อเหลวที่สม่ำเสมอด้วยเครื่องบดแบบคอลลอยด์ อุปกรณ์เหล่านี้สามารถจัดการกับวัสดุที่เป็นของเหลวและทำการบดให้ละเอียดมาก ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการผลิตอาหารเปียกที่มีเนื้อสัมผัสแบบมูส

เครื่องบดเนื้อนี้ใช้สำหรับบดเนื้อกระป๋องโดยเฉพาะ มันจะบดเนื้อนึ่งให้เป็นเส้นใยขนาดสม่ำเสมอ และทำงานร่วมกับเครื่องคัดกรองแบบสั่นเพื่อกำจัดกระดูกที่แตกหัก

อุปกรณ์ผสมและอิมัลซิไฟเออร์

เครื่องบดคอลลอยด์เป็นเครื่องบดแบบโรเตอร์และสเตเตอร์ฟันเลื่อยสามขั้นตอน ควบคุมขนาดอนุภาคให้ต่ำกว่า 20 ไมโครเมตร เหมาะสำหรับการเตรียมเนื้อบดสำหรับทำมูสในกระป๋อง และสามารถปลดปล่อยส่วนผสมที่มีประโยชน์ เช่น คอลลาเจนได้
เครื่องผสมสุญญากาศมีระดับสุญญากาศสูงถึง -0.08 MPa ทำให้เนื้อบดผสมผสานกับสารเติมแต่ง เช่น วิตามินและโปรไบโอติกส์ได้อย่างล้ำลึกผ่านผลของการขยายตัวด้วยแรงดันลบ ส่งผลให้อัตราการรอดชีวิตของแบคทีเรียที่มีชีวิตเพิ่มขึ้นเป็น 92%
เครื่องบดจะบดวัตถุดิบให้เป็นเนื้อบดละเอียดที่มีขนาดอนุภาค 1-5 ไมโครเมตร โดยใช้ใบมีดหมุนความเร็วสูง (ความเร็ว 2000-4500 รอบต่อนาที) เทคโนโลยีการบดด้วยแรงทางกายภาพนี้สามารถปรับปรุงรสชาติให้ดีขึ้นได้อย่างมาก

อุปกรณ์บรรจุกระป๋องและปิดผนึก

เครื่องบรรจุแบบควบคุมปริมาณ: ควบคุมปริมาณการบรรจุได้อย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับกล่องฟอยล์อลูมิเนียม บรรจุภัณฑ์แบบอ่อน หรือกระป๋องโลหะ ตัวอย่างเช่น เครื่องบรรจุและปิดผนึกกล่องอลูมิเนียมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: สามารถประมวลผลได้ 3000-3500 กล่องต่อชั่วโมง ใช้การบรรจุแบบลูกสูบควบคุมปริมาณ ปรับอุณหภูมิการปิดผนึกได้ (0-400℃) เหมาะสำหรับภาชนะขนาด 20-300 มล. เครื่องบรรจุบรรจุภัณฑ์แบบอ่อน: ด้วยเทคโนโลยีขับเคลื่อน สามารถบรรจุได้อย่างแม่นยำและไม่หกเลอะเทอะ เหมาะสำหรับซอสหรือธัญพืชเปียกผสม
เครื่องบรรจุกระป๋องสุญญากาศ: ระดับสุญญากาศสูงถึง 0.09 MPa และอัตราการซ้อนทับของการปิดผนึกเกิน 50% ซึ่งช่วยป้องกันการรั่วไหลของน้ำซุป อุปกรณ์บางรุ่นมีระบบตรวจสอบด้วยภาพเพื่อคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดออกแบบเรียลไทม์

อุปกรณ์ฆ่าเชื้อ

เครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงใช้ไอน้ำฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ 121 องศาเซลเซียส ซึ่งสามารถฆ่าเชื้อโรคและยืดอายุการเก็บรักษาได้นานถึง 14 เดือน อุณหภูมิในการฆ่าเชื้อกระป๋องโลหะมักจะสูงกว่า 121 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่านั้น (เช่น การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งที่ 130-160 องศาเซลเซียส) และต้องใช้แรงดันสูงกว่าเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อ กระป๋องบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนมักใช้กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงประมาณ 121 องศาเซลเซียส และบางผลิตภัณฑ์จะใช้กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบสองช่วง (เช่น 80 องศาเซลเซียส 5 นาที, 110 องศาเซลเซียส 5 นาที, 121 องศาเซลเซียส 12 นาที เป็นต้น) กระบวนการนี้สามารถลดความเข้มข้นของการฆ่าเชื้อและลดการเสื่อมคุณภาพของรสชาติอาหารที่เกิดจากอุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เนื่องจากวัสดุบรรจุภัณฑ์กระป๋องแบบอ่อนนั้นบางและนำความร้อนได้เร็ว ระยะเวลาในการฆ่าเชื้อจึงมักสั้นกว่ากระป๋องโลหะ